制冷系統抽真空試驗合格后，可以充注適量制冷劑再一次進行系統檢漏。這一環節非常必要，因一旦正式充人制冷劑后再發現有泄漏時，可能要拆除隔熱層尋找漏點，不僅修理困難，而且經濟損失較大。制冷系統充制冷劑檢漏時如發現泄漏，必須將修復段的制冷劑放凈，并與大氣相通后方可進行補焊修復，嚴禁在管路內含制冷劑的情況下補焊。

　　充氟里昂檢漏，充氟里昂檢漏有如下兩種方法：①向系統充氟，使系統壓力達到0.2～0.3MPa(表壓)，為了避免水分進入系統，要求氟液的含水量按重量計不超過0.025％，而且充氟時必須經過干燥過濾后進入系統。常用的干燥劑有硅膠、分子篩和無水氯化鈣。如用無水氯化鈣時，使用時間不應超過24h，以免其溶解后帶入系統內。之后用鹵素檢漏燈或電子鹵素檢漏儀進行檢漏。②先向系統充人少量氟里昂，然后再充入氮氣，當系統壓力達到1MPa(表壓)時，用上述同樣方法進行檢漏。充氨檢漏，氨制冷系統充氨試驗必須在氣密性試驗和抽真空試驗合格后進行，并應利用系統的真空度分段進行，不得向系統灌人大量的氨液。充氨試驗壓力為0．2MPa(表壓)。氨系統的檢漏，可采用硫繩燃燒法和試紙檢漏。在用酚酞試紙檢漏時，應將檢漏處的肥皂液擦干凈，否則酚酞試紙遇肥皂液后也會變紅，造成錯誤判斷。

　　
　　充制冷劑檢漏試驗報告，制冷系統充制冷劑檢漏試驗后應填寫試驗報告單，其內容如下：①試驗的時間和地點。②工程名稱及建設單位和施工單位。③系統的名稱。④制冷劑的名稱、充人的重量及試驗時的壓力。⑤試驗中發現的問題及處理結果。⑥系統試驗合格的相關說明。⑦相關人員的簽字。